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怎么对短程分子蒸馏设备合理的系统配置
添加时间:2019-09-16
       合理的系统配置,不只能让短程分子蒸馏设备的正常运行,也可以规避不合理的投资。一般短程蒸馏器的操作真空要求较高,因此在进入短程蒸馏器之前,要把物料中对短程蒸馏的真空度发生影响的轻组份(不凝性气体,低沸点残留部分)先脱去。实践证明刮板式薄膜蒸发器是理想的预脱装置,选择合式的刮板式薄膜蒸发器能让短程分子蒸馏器在高真空状态的正常运行。
       短程分子蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器外面。分子蒸馏过程可发如下四步:
       1、分子从液相主体向蒸发外面扩散:通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。
       2、分子在液层外面上的自由蒸发:蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而减少,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。
       3、分子从蒸发外面向冷凝面飞射:短程分子蒸馏器的蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。
       4、分子在冷凝面上冷凝:只要让冷热两面间有温度差(一般为70~100℃),冷凝外面的形式合理且光滑则认为冷凝步调可以很快完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。
       短程分子蒸馏器筒体的长径比L/D通常应该根据物料性质与分离要求控制在3~6范围内,然则还要通过结构设计予以调剂,即通过加热器与冷凝器的结构尺寸来决定。筒体要控制圆度与外面粗拙度,以适应刮板运动和成膜的需要。夹套的长度与分段则根据提供能源的途径、里面冷凝器结构以及刮板具体尺寸等参数来定。当能源为导热油时,夹套内可以考虑设置导流板,以强化加热器的蒸发传热过程。筒体与上下封头组成密闭空腔。连接处要采取密封结构,以让分子蒸馏过程要求的真空度的严格要求。此外,还要根据短程分子蒸馏器结构需要,在筒体上开设的工艺仪表接口、冷却水进出口和蒸出液、蒸余液出口管等。
 
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